Պտուտակի հոգնածության ճաքի բողբոջումը՝
Առաջին տեղը, որտեղ սկսվում է հոգնածության ճաքը, հարմար է անվանել հոգնածության աղբյուր, և հոգնածության աղբյուրը շատ զգայուն է պտուտակի միկրոկառուցվածքի նկատմամբ և կարող է առաջացնել հոգնածության ճաքեր շատ փոքր մասշտաբով: Ընդհանուր առմամբ, հատիկների երեքից հինգ չափերի սահմաններում պտուտակի մակերեսի որակի խնդիրն է հոգնածության հիմնական աղբյուրը, և հոգնածության մեծ մասը սկսվում է պտուտակի մակերեսից կամ ենթամակերեսից:
Այնուամենայնիվ, պտուտակի նյութի բյուրեղում կան մեծ թվով տեղաշարժեր և որոշ համաձուլվածքային տարրեր կամ խառնուրդներ, և հատիկների սահմանային ամրությունը շատ տարբեր է, և այս գործոնները կարող են հանգեցնել հոգնածության ճաքերի առաջացմանը: Արդյունքները ցույց են տալիս, որ հոգնածության ճաքերը հակված են առաջանալու հատիկների սահմաններում, մակերեսային ներառումներում կամ երկրորդ փուլի մասնիկներում և խոռոչներում, որոնք բոլորը կապված են նյութերի բարդության և փոփոխականության հետ: Եթե պտուտակների միկրոկառուցվածքը կարող է բարելավվել ջերմային մշակումից հետո, ապա դրանց հոգնածության դիմադրությունը կարող է որոշ չափով մեծանալ:
Դեկարբոնացման ազդեցությունը հոգնածության վրա.
Պտուտակի մակերեսի ածխածնազերծումը կարող է նվազեցնել պտուտակի մակերեսի կարծրությունը և մաշվածության դիմադրությունը մարելուց հետո, և կարող է արդյունավետորեն նվազեցնել պտուտակի հոգնածության դիմադրությունը: GB/T3098.1 ստանդարտը պտուտակի աշխատանքի ապաածխածնացման փորձարկման համար: Մեծ թվով փաստաթղթեր ցույց են տալիս, որ անպատշաճ ջերմային մշակումը կարող է նվազեցնել պտուտակների հոգնածության դիմադրությունը՝ մակերեսը ապաածխածնացնելով և մակերեսի որակը վատթարացնելով: Բարձր ամրության պտուտակի կոտրվածքի պատճառը վերլուծելիս պարզվել է, որ ապաածխածնացման շերտը գոյություն ունի գլխիկ ձողի միացման տեղում: Այնուամենայնիվ, Fe3C-ն կարող է ռեակցիայի մեջ մտնել O2-ի, H2O-ի և H2-ի հետ բարձր ջերմաստիճանում, ինչը հանգեցնում է պտուտակի նյութի ներսում Fe3C-ի նվազմանը, այդպիսով մեծացնելով պտուտակի նյութի ֆերիտային փուլը և նվազեցնելով պտուտակի նյութի ամրությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 26-2022
