Ֆլանշային ամրակների ստուգում

Ֆլանշային ամրակների ստուգումը խողովակաշարային համակարգերի, ճնշման անոթների և այլ արդյունաբերական սարքավորումների ամբողջականության և անվտանգության պահպանման կարևորագույն մասն է։ Ֆլանշները օգտագործվում են խողովակները, փականները և այլ բաղադրիչները միացնելու համար, իսկ ամրակները (պտուտակներ և ընկույզներ) որոնք ամրացնում են դրանք, պետք է լինեն լավ վիճակում՝ արտահոսքից զերծ և անվտանգ միացում ապահովելու համար: Ահա մի քանի հիմնական ասպեկտներ, որոնք պետք է հաշվի առնել եզրային ամրակները ստուգելիս.

1. Տեսողական զննում.

•Ուշադրություն դարձրեք կոռոզիայի, փոսիկների կամ ժանգի նշաններին պտուտակների և ընկույզների վրա։

•Ստուգեք ցանկացած ճաքերի կամ կոտրվածքների առկայությունը։

•Ստուգեք դեֆորմացիայի, օրինակ՝ ձգման կամ ծռման առկայությունը։

•Համոզվեք, որ թելերը վնասված չեն։

•Ստուգեք, որ բոլոր ամրակները առկա են և ոչ մեկը բացակայում է։

2. Հաստություն և պտտող մոմենտ։

•Համոզվեք, որ ամրակները ամրացված են նշված պտտող մոմենտով: Չափից շատ ամրացումը կարող է վնաս պատճառել, մինչդեռ թերի ամրացումը կարող է հանգեցնել արտահոսքի:

•Անհրաժեշտության դեպքում օգտագործեք տրամաչափված պտտող մոմենտի բանալի՝ պտտող մոմենտը ստուգելու և կարգավորելու համար։

•Հետևեք արտադրողի ուղեցույցներին կամ արդյունաբերական ստանդարտներին՝ ճիշտ ամրացման հաջորդականության և պտտող մոմենտի արժեքների համար։

3. Հավասարեցում.

•Համոզվեք, որեզրերճիշտ են դասավորված։ Անհամապատասխանությունը կարող է անհավասար լարվածություն առաջացնել ամրակների վրա, ինչը կհանգեցնի վաղաժամ խափանման։

•Ստուգեք, որ միջադիրը հավասարաչափ սեղմված է և կողքերից դուրս չի գալիս։

4. Քսում:

•Անհրաժեշտության դեպքում ստուգեք, որ ամրակները յուղված են տեխնիկական բնութագրերին համապատասխան: Ճիշտ յուղումը կարող է օգնել կանխել խցանումը և հեշտացնել ճիշտ պտտող մոմենտի ստացումը:

5. Միջադիրի վիճակը՝

•Չնայած այն ամրակ չէ, միջադիրը ֆլանշային միացման էական բաղադրիչ է: Ստուգեք միջադիրը վնասվածքների, կտրվածքների կամ մաշվածության նշանների առկայության համար:

•Համոզվեք, որ միջադիրը ճիշտ տեսակի և չափի է կիրառման համար։

6. Նյութական համատեղելիություն.

•Համոզվեք, որ ամրակների նյութը համատեղելի է սպասարկման պայմաններին, ներառյալ ջերմաստիճանը, ճնշումը և մշակվող միջավայրը։

•Ստուգեք գալվանական կոռոզիայի ցանկացած նշան, որը կարող է առաջանալ, երբ տարբեր մետաղները շփվում են էլեկտրոլիտի առկայության դեպքում։

7. Նշումներ և փաստաթղթեր.

•Ստուգեք, որ ամրակները ունեն համապատասխան նշումներ՝ դրանց տեսակը և նյութը նույնականացնելու համար։

•Պահպանեք ստուգման գրառումները, ներառյալ բոլոր հայտնաբերումները, ձեռնարկված գործողությունները և հաջորդ նախատեսված ստուգման ամսաթիվը։

8. Ոչ-քայքայիչ փորձարկում (NDT):

•Որոշ դեպքերում, տեսողական ստուգման ժամանակ տեսանելի չլինող ներքին թերությունները հայտնաբերելու համար կարող են անհրաժեշտ լինել ոչ ապակառուցողական փորձարկման մեթոդներ, ինչպիսիք են մագնիսական մասնիկների ստուգումը (MPI), հեղուկի թափանցող նյութերի ստուգումը (LPI) կամ ուլտրաձայնային ստուգումը (UT):

9. Կանոնավոր սպասարկում:

•Սահմանեք ամրակների կրկնակի ստուգման և ամրացման կանոնավոր սպասարկման ժամանակացույց՝ համաձայն շահագործման պայմանների և արտադրողի առաջարկությունների։

Ստուգումներ կատարելիս կարևոր է հետևել համապատասխան կոդերին և ստանդարտներին, ինչպիսիք են ASME B16.5-ը՝ խողովակների եզրերի և եզրակալված միացումների համար, և API 6A-ն՝ հորատանցքի գլխիկի և տոնածառի սարքավորումների համար: Միշտ համոզվեք, որ ստուգումն իրականացնող անձնակազմը պատրաստված է և որակավորված է դա անելու համար:

Ավելի շատ օգնություն է պե՞տք։ Կապվեք մեզ հետ անվճար գնանշման կամ լրացուցիչ տեղեկատվության համար։

•WhatsApp: +8619829729659

•Էլ․ հասցե՝ fastom@vip.163.com