Ինչպե՞ս ընտրել ամրացումների մակերեսային մշակման գործընթացը:

Գրեթե բոլոր ամրակները պատրաստված են ածխածնային պողպատից և համաձուլված պողպատից, և ընդհանուր ամրակները կանխում են կոռոզիան։ Բացի այդ, մակերեսային մշակման ծածկույթը պետք է ամուր կպչի։

Ինչ վերաբերում է մակերեսային մշակմանը, մարդիկ սովորաբար ուշադրություն են դարձնում գեղեցկությանը և կոռոզիայից պաշտպանությանը, սակայն ամրակների հիմնական գործառույթը ամրացնող միացումն է, և մակերեսային մշակումը նույնպես մեծ ազդեցություն ունի ամրացնողների ամրացման արդյունավետության վրա: Հետևաբար, մակերեսային մշակման եղանակը ընտրելիս պետք է հաշվի առնել նաև ամրացման արդյունավետության գործոնը, այսինքն՝ տեղադրման պտտող մոմենտի և նախնական բեռնվածքի կայունությունը:

1. Էլեկտրական ծածկույթ

Ամրակների էլեկտրոլիզացումը նշանակում է, որ էլեկտրոլիզացվող ամրակների այն մասը ընկղմվում է որոշակի ջրային լուծույթի մեջ, որը պարունակում է որոշ նստվածքային մետաղական միացություններ, այնպես որ, հոսանքով ջրային լուծույթով անցնելուց հետո, լուծույթում առկա մետաղական նյութերը նստվածք կթափվեն և կպչեն ամրակների ընկղմված մասին: Ամրակների էլեկտրոլիզացումը սովորաբար ներառում է ցինկապատում, պղինձ, նիկել, քրոմ, պղինձ-նիկելային համաձուլվածք և այլն:

2. Ֆոսֆատացում

Ֆոսֆատացումը ավելի էժան է, քան ցինկապատումը, և դրա կոռոզիոն դիմադրությունը ավելի վատ է, քան ցինկապատումը: Ամրակման համար կան երկու լայնորեն օգտագործվող ֆոսֆատացման մեթոդներ՝ ցինկի ֆոսֆատացում և մանգանի ֆոսֆատացում: Ցինկի ֆոսֆատացումն ավելի լավ քսող հատկություն ունի, քան մանգանի ֆոսֆատացումը, իսկ մանգանի ֆոսֆատացումն ավելի լավ կոռոզիոն դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն ունի, քան ցինկապատումը: Ֆոսֆատացնող արտադրանքները, ինչպիսիք են շարժիչների միացնող ձողերի պտուտակները և ընկույզները, գլանների գլխիկները, գլխավոր կրողները, թափանիվի պտուտակները, անիվի պտուտակները և ընկույզները և այլն, կարող են օգտագործվել նաև ֆոսֆատացման համար:

3. Օքսիդացում (սևացում)

Սևացումը + յուղումը արդյունաբերական ամրակների համար տարածված ծածկույթ է, քանի որ այն ամենաէժանն է և գեղեցիկ տեսք ունի մինչև վառելիքի սպառումը։ Քանի որ սևացումը գրեթե չի պաշտպանում ժանգից, այն յուղազերծվելուց անմիջապես հետո կժանգոտվի։ Նույնիսկ յուղի առկայության դեպքում չեզոք աղային ցողման փորձարկումը կարող է տևել ընդամենը 3~5 ժամ։

4. Տաք թաթախվող ցինկ

Տաք ցինկապատումը ջերմային դիֆուզիոն ծածկույթ է, որի դեպքում ցինկը տաքացվում է մինչև հեղուկ դառնալը: Դրա ծածկույթի հաստությունը 15~100 մկմ է, և այն հեշտ չէ կառավարել, բայց այն ունի լավ կոռոզիոն դիմադրություն, ուստի այն հաճախ օգտագործվում է ճարտարագիտության մեջ: Տաք ցինկապատման մշակման ջերմաստիճանի պատճառով (340-500C) այն չի կարող օգտագործվել 10.9 դասից բարձր ամրակների համար: Ամրակների տաք ցինկապատման գինը ավելի բարձր է, քան էլեկտրոլիտիկ ծածկույթի գինը:

5. Ցինկի ներծծում

Ցինկի ներծծումը ցինկի փոշուց պատրաստված պինդ մետաղագործական ջերմադիֆուզիոն ծածկույթ է: Դրա միատարրությունը լավ է, և թելերի և կույր անցքերի մեջ կարելի է ստանալ հավասար շերտեր: Ծածկույթի հաստությունը 10~110 մկմ է, իսկ սխալը կարելի է վերահսկել 10%-ի սահմաններում: Դրա կպչունության ամրությունը և հիմքի հետ հակակոռոզիոն հատկությունները լավագույնն են ցինկի ծածկույթների շարքում (էլեկտրացինկապատում, տաք ցինկապատում և դակրոմետ): Դրա մշակման գործընթացը աղտոտվածությունից զերծ է և ամենաէկոլոգիապես մաքուր: Եթե չհաշվի առնենք քրոմը և շրջակա միջավայրի պաշտպանությունը, այն իրականում ամենահարմարն է բարձր ամրության ամրակների համար՝ բարձր հակակոռոզիոն պահանջներով:

Ամրակման մասերի մակերեսային մշակման հիմնական նպատակն է ամրակները ձեռք բերել հակակոռոզիոն ունակություն, որպեսզի բարձրացվի ամրակների հուսալիությունը և հարմարվողականությունը։